Как проводится испытание заземления

Ликвидацией возможности поражения после соприкосновения с электрической цепью служит заземление. Представляет собой специальную конструкцию, соединяющую находящиеся под напряжением электроустановки, здания, оборудование. Работая, защитный узел пропускает резко возрастающий ударный электрический импульс или атмосферный разряд.

Необходимость использования защиты диктуется:

• снижением потенциала на торцах токопроводящих частей в результате их замыкания до безопасного уровня;
• гарантией ухода атмосферного заряда в землю, являющуюся естественным проводником;
• снижением возникающих извне электромагнитных помех, наведенного напряжения;
• уменьшением внутренних электромагнитных излучений.

Условия применения охранительного каркаса

Заземляющий узел отводит направленное движение электрических зарядов через металлический проводник небольшого сопротивления в землю, создавая напряженность поля. Его значение уменьшается до исчезновения вдали от заземлителя. Препятствие земли электрическому току называют «сопротивлением растеканию». Понятие равнозначно проводящему модулю, контактирующему с почвой. Носит название «сопротивление заземлителя». При потере соприкосновения с почвой, самопроизвольном разрушении металла проводящая часть оказывается под воздействием электрических зарядов, создает опасность окружающим.

Заземляющие устройства могут быть естественными и искусственными. Ко вторым относятся системы, специально предназначенные для заземления. Соединение горизонтальных и вертикальных электродов образует контур заземления. Естественными служат проложенные в почве полые промышленные изделия, контактирующие с землей железобетонные, металлические части сооружений, зданий.

Их применение зависит от назначения, глубины расположения, свойств грунта, количества элементов узлов. Необходимо обеспечить прочность, устойчивость их к воздействию окружающей среды, соблюдению норм противодействия, невзирая на изменение характеристик грунта, погодных условий.

Любая конструкция требует контроля своих рабочих условий.

Методика профилактики

Испытание заземления проводится на основании правил устройства и технической эксплуатации электрических установок. Проверяется состояние заземляющего устройства зрительно по истечении 6 месяцев эксплуатации.

Обращается внимание на:

1. имеющиеся положения с действующим оборудованием;
2. поверхностное соприкосновение с почвой;
3. неразрывность контактов проводников;
4. уровень влияния внешних условий на предметы, проводящие электричество;
5. величину коррозии;
6. состояние нагрева;
7. одновременно проверяется все действующее оборудование.

Особое внимание уделяется местам расположения ЗУ. Регулярное воздействие осадков, влажность поверхности приводят к изменению потенциалов проводника, фактическому прекращению функций заземляющего устройства. Неработающее восстанавливается, заменяется новым. После осмотра на резистентность разрушению проверяются хомуты, крепления. Шатающиеся контакты подтягиваются, коррозийные места закрашиваются. Происходит замена вышедших из строя электродов, проводников. Проверяются знаний персонала, отвечающего за эксплуатацию электрооборудования.

В течение десятилетия стальные конструкции, вкопанные в землю, теряют 2,5 мм толщины, Потеря половины объема электрода требует его замены. Толщина полосы пропорциональна продолжительности её нормального функционирования (4 мм — четыре года, 8 мм — восемь лет). Более длительная эксплуатация, влияющая на сопротивление заземляющего устройства, увеличивает снижение результативности при авариях.

Особое внимание уделяется проверке уровня электропроводности деляны, зависящей от климатических изменений.

Методика расчета делит процесс на несколько временных операций:

• при нормальной влажности грунта, среднегодовой температуре;
• повышенном содержании водяных паров;
• наибольшем сопротивлении грунта зимой, период высокой плюсовой температуры.

Практика показывает высокий уровень препятствия прохождению тока при переходе почвенной влаги в лед, засыхании земли, приводящих к прекращению функций устройства. Ликвидируется снижение импеданса увеличением количества электродов или установлением нового заземляющего контура. Возможно применение специальных химических составов, уменьшающих противодействие земной поверхности. Для оценки блока производят выборочное вскрытие грунта в области его установки. Сроки таких работ – через двенадцать лет после установки нового.

Работы проводятся на основании «Методических указаний по контролю состояния заземляющих устройств электроустановок».

Нормальное функционирование защиты требует измерения противодействия контура заземления сразу после введения жилого здания в эксплуатацию. Последующие обязательные замеры проводятся ежегодно.

Периодические проверки состояния заземления утверждаются графиком планово-предупредительных работ определенных силовых линий:

• питающее напряжение до 1000 вольт требует ревизии раз в шесть лет;
• свыше 1 киловольта – двенадцатилетний цикл.

Проверка работоспособности заземлителя, оболочки проводников

Для определения способности преднамеренного электрического соединения электроустановки с заземляющим устройством выполнять защитные функции проводится испытание контура заземления. Оно направлено на определение:

1. способности автоматических устройств после замыкания, перенапряжения отделять поврежденные элементы от энергетической системы;
2. возможности электрического дренажа блуждающих токов, атмосферных разрядов, способности их нейтрализации;
3. степени защиты изоляции низковольтных сетей;
4. снижения электромагнитного влияния на оконечные сети;
5. гарантии безопасности подземных передающих сооружений, оборудования от повышенного напряжения;
6. необходимости стабилизации потенциалов относительно земли, ограждение от статистических зарядов;
7. качества противодействия взрывам, возгораниям.

Уровень сопротивления заземляющего устройства проверяется специальными приборами. Наиболее часто применяются измерители ЗУ, грунта М-416, границ электробезопасности электроустановок MPI-511. Предписывается замеры проводить в зимнее или летнее время.

Резистентность изоляции заземляющего устройства проверяется мегометром, сочетающим генератор непрерывного тока с ручным приводом, добавочные сопротивления, магнитоэлектрический логометр. Перед проводимыми испытаниями конструкция обесточивается. После их окончания — разряжается.

В процессе проверки состояния заземляющего устройства проверяются:

• правильность монтажа заземляющей проводки;
• работоспособность его элементов;
• соответствие сечений проводов ПУЭ;
• состояние предохранителей;
• целостность соединений между элементами.

Всестороннее испытание заземляющих устройств требует проведения дополнительных измерений:

1. проверка целостности элементов от работающего оборудования до заземлителя;
2. расчет токов короткого замыкания силовой установки, анализ состояния её предохранителей;
3. определения удельного сопротивления почвы района установки заземляющего устройства.

Результаты испытания контура заземления фиксируются протоколом и служат основой дальнейших плановых проверок. Качественный монтаж, своевременная ревизия контура заземления гарантируют безопасность здания, установки, персонала.